據(jù)業(yè)界專家介紹，雖然我國玻璃工業(yè)屬于資源、能源依賴型的原材料高耗能產(chǎn)業(yè)，但近年來隨著國民經(jīng)濟的速運行，依然以15%以上的年均產(chǎn)量增速發(fā)展，截止到2009年底，平板玻璃的年產(chǎn)量已達5.82億重量箱，毫無爭議地繼續(xù)位居世界第一。下面仟億達來給您簡單講述下玻璃行業(yè) 余熱發(fā)電市場現(xiàn)狀。

統(tǒng)計資料顯示，我國已經(jīng)建成并投產(chǎn)的210多條浮法玻璃生產(chǎn)線中，多以重油、天然氣、煤氣等燃料和電力作為能源。平均計算，能耗費用支出比例一般占到生產(chǎn)總成本的40%～45%之間，約30%以上的熱能則以廢氣的形式外排。

為了節(jié)能增效，降生產(chǎn)成本，應(yīng)對能源危機，提企業(yè)競爭力，近年來我國部分科研院所和企業(yè)聯(lián)手，將目光投向玻璃熔窯余熱發(fā)電暨煙氣治理領(lǐng)域，通過反復(fù)試驗，不斷探索，系統(tǒng)總結(jié)，人員發(fā)現(xiàn)，利用玻璃生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣余熱資源，通過建設(shè)余熱發(fā)電站進行熱能回收，進而將其轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嶋娔?，可提燃料總利用?0%～25%。同時，余熱發(fā)電設(shè)備還對廢棄煙氣有一定的降塵作用。玻璃熔窯余熱發(fā)電的核心是余熱鍋爐是否能夠產(chǎn)生足夠汽輪機使用的品的過熱蒸氣。經(jīng)過多單位科研人員的共同努力，相關(guān)不斷完善，日益成熟，并在業(yè)內(nèi)逐步推廣。

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