鋼坯從加熱爐中出爐, 其表面覆蓋的氧化鐵皮急速冷卻, 爐內(nèi)生成的氧化鐵皮呈現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。在高壓水的噴射之下, 氧化鐵皮表面局部急冷, 產(chǎn)生很大收縮, 從而使氧化鐵皮裂紋擴(kuò)大,并有部分翹曲。經(jīng)高壓水流的沖擊, 在裂紋中高壓水的動壓力變成流體的靜壓力而打入氧化鐵皮底部, 使氧化鐵皮從鋼坯表面剝落, 達(dá)到了氧化鐵皮之目的。

為了提高鋼材質(zhì)量, 在軋線上安裝一套高壓水除鱗系統(tǒng)是非常重要的。 熱軋氧化鐵皮的產(chǎn)生：鋼坯在高溫下, 表面與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng), 生成氧化物。在氧化物中, 氧化亞鐵有的氧含量, 并且處于氧化物層的內(nèi)層, 即接近鐵的一層。當(dāng)溫度低于570 時, 氧化亞鐵處于不穩(wěn)定的狀態(tài), 氧化亞鐵在氧化鐵皮中的含量隨著鋼坯表面溫度的增加而增加, 當(dāng)鋼的溫度超過700 時, 氧化亞鐵在氧化鐵皮中的含量約有95%。氧化亞鐵與氧化鐵皮中的其他相比, 熔點較低, 一般在1370 ~ 1425 就可以熔化。氧化亞鐵層的熔化往往加速氧化鐵皮的生成速率, 增大向晶界的滲透, 從而引起鋼材表面的質(zhì)量問題, 同時增加了能源消耗, 降低了鋼的屈服強(qiáng)度。

來源：內(nèi)容來源于百度百科，內(nèi)容版權(quán)歸原創(chuàng)作者所有。如有侵權(quán)，請留言后臺處理。

聲明：凡注明“來源：XXX”的文章，均轉(zhuǎn)載自其它媒體，轉(zhuǎn)載的目的在傳遞更多信息，并不代表本公司贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)。其它媒體、網(wǎng)站或個人若轉(zhuǎn)載，請在使用時必須保留本平臺注明的文章來源，并自負(fù)法律責(zé)任。